|
4. Zrealizowane zadania
oraz kierunki działań na rzecz poprawy jakości
powietrza
Główne zadania przeciwdziałające nadmiernemu zanieczyszczeniu
powietrza oraz skutkujące poprawą jakości powietrza
w województwie realizowane są przez:
- kompleksowe modernizacje zakładów przemysłowych
i obiektów energetyki cieplnej wprowadzające efektywne
i ekologiczne technologie;
- modernizację technologii w celu prowadzenia
mniej energochłonnej produkcji;
- udoskonalenia procesów spalania prowadzące do
zmniejszenia zużycia paliw;
- hermetyzację urządzeń oraz systemów wytwarzania
i spedycji produktów;
- stosowanie w instalacjach paliw o niskiej zawartości
siarki;
- instalowanie wysokosprawnych urządzeń redukujących
zanieczyszczenia w zakładach istniejących i projektowanych,
w tym nadal wysoce pożądanych urządzeń do redukcji
zanieczyszczeń gazowych;
- budowę kolejnych odcinków miejskiej sieci cieplnej
i systematyczne podłączanie do niej obiektów,
a tym samym likwidację przestarzałych kotłowni
lokalnych;
- likwidację tzw. niskiej emisji poprzez zastępowanie
ogrzewania piecowego ciepłem z miejskiej sieci
grzewczej, energią elektryczną bądź ogrzewaniem
gazowym lub olejowym; - likwidację lub modernizację
lokalnych kotłowni osiedlowych oraz kotłowni zakładowych
opalanych paliwem stałym i wprowadzanie jako nośników
energii ekologicznych paliw gazowych lub płynnych;
- wymianę ciepłociągów rozprowadzających energię
na nowoczesne, o skuteczniejszej izolacji cieplnej;
- montaż zaworów termostatycznych oraz podzielników
kosztów ogrzewania w budynkach mieszkania zbiorowego,
docieplanie budynków, wymiana stolarki okiennej,
modernizacja węzłów ciepłowniczych na osiedlach
itp. powodujące zmniejszenie zapotrzebowania na
energię cieplną;
- wprowadzanie na stacjach paliw hermetyzacji
procesu obrotu paliwami lub urządzeń redukujących
zanieczyszczenia;
- coraz powszechniejsze stosowanie katalizatorów
w środkach transportu oraz benzyn bezołowiowych.
Realizowane zadania przynoszą pozytywne efekty,
czego dowodem jest przedstawiona ocena jakości
powietrza w województwie. Odnotowuje się znaczące
postępy w ograniczeniu emisji zanieczyszczeń.
Zakłady, realizując priorytety polityki ekologicznej
Wojewody, oparte na założeniach Polityki Ekologicznej
Państwa oraz wykorzystując postęp w technologii
produkcji i technice urządzeń redukujących zanieczyszczenia
wykonały ostatnio szereg istotnych przedsięwzięć,
które skutkowały obniżeniem emisji w 1999 roku.
W największym zakładzie energetyki zawodowej,
stanowiącym zarazem największe źródło emisji zanieczyszczeń
do powietrza, jakim jest Elektrownia im. T. Kościuszki
S.A. w Połańcu, wdrożono w roku 1998 odsiarczanie
spalin na czterech blokach energetycznych, co
istotnie zmniejszyło emisję dwutlenku siarki.
Dodatkowo przeprowadzono tam, na jednym z bloków
energetycznych, remont kapitalny elektrofiltrów
połączony z ich modernizacją. Efektem tych działań,
jak również w mniejszym zakresie innych uwarunkowań
odnoszących się do różnic w wielkości produkcji,
jakości stosowanego paliwa było zmniejszenie w
stosunku rocznym emisji dwutlenku siarki o 37%
oraz emisji pyłów o 54%.
Elektrociepłownia Kielce S.A. zmodernizowała urządzenia
odpylające na kotłach WR-25 oraz zainstalowała
na dwóch kotłach (w miejsce cyklonów) wysokosprawne
multicyklony. Modernizację jednego z kotłów WR-25
oraz kotła pyłowego WP-120 przeprowadzono również
w ciepłowni Miejskiej Energetyki Cieplnej Sp.
z. o. w Ostrowcu Świętokrzyskim, gdzie ponadto
wykonano wymiennikownię do odzysku ciepła z wyparkowego
chłodzenia pieców elektrycznych Huty Ostrowiec
S.A., zmniejszając tym samym zużycie miału węglowego.
W Cementowni "Nowiny" S.A. wykonano modernizację
odpylania na wydziale kruszenia surowca, zainstalowano
nowy elektrofiltr na chłodniku pieca obrotowego,
wybudowano nowe odpylacze na hali przesypu klinkieru,
zmodernizowano odpylacze w układach dozowania
przy piecach obrotowych oraz oddano kotłownię
olejową dla potrzeb budynku administracyjnego.
W Cementowni "Małogoszcz" S.A. pomimo wzrostu
w stosunku do 1998 roku produkcji klinkieru (o
26%) oraz produkcji cementu (o 43%) wystąpiło
nieznaczne zwiększenie ilości wyemitowanych pyłów.
Cementownia zrealizowała ostatnio szereg przedsięwzięć
proekologicznych takich jak: modernizacja systemu
ekspedycji produktów, w tym utworzenie automatycznego
stanowiska załadunku cementu luzem na wagony i
samochody, zamontowanie nowych filtrów na linii
pakowania, na silosach cementu, na punkcie załadunku
cementu luzem, a także przy instalacji dozowania
siarczanu żelaza. Cementownia "Ożarów" S.A. rozbudowała
elektrofiltry na dwóch liniach produkcyjnych,
zainstalowała elektrofiltr chłodnika rusztowego
oraz odpylacz na wydziale węglowym. Zakłady Gipsowe
"Dolina Nidy" w Gackach S.A. wykonały remont usprawniający
proces spalania paliw na wydziale produkcyjnym
oraz zastosowały odsiarczanie spalin z zakładowej
kotłowni.
Szereg innych zakładów również przeprowadziło
modernizację lub wymianę urządzeń redukujących
zanieczyszczenia. Należą do nich między innymi:
Z
akłady Przemysłu Wapienniczego "Miedzianka" S.A.
w Miedziance,
Zakłady Przetwórcze Surowców Chemicznych i Mineralnych
"Piotrowice" Sp. z.o.o. w Piotrowicach k/Zawichostu,
Odlewnie Polskie S.A. w Starachowicach,
Koneckie Zakłady Odlewnicze S.A. w Końskich
Fabryka Radiatorów S.A. w Stąporkowie,
Zakłady David S Smith Packaging Poland S.A. w
Kielcach.
W Zakładzie Stolarki Budowlanej "Stolbud" S.A.
we Włoszczowie, niezależnie od wymiany urządzeń
odpylających, wprowadzono stosowanie farb wodorozcieńczalnych
ograniczając używanie farb chemoutwardzalnych
przez co znacznie zmniejszono emisję węglowodorów.
Modernizację technologii produkcji w aspekcie
ekologicznym przeprowadzono w Hucie "Ostrowiec"
w Ostrowcu Świętokrzyskim realizując inwestycję
"Kompleksowa modernizacja linii produkcyjnej stali
w Hucie "Ostrowiec". W ramach tej inwestycji wybudowano
II stopień odpylania pieców w Stalowni Elektrycznej
oraz zmodernizowano bazę grzewczą w Walcowni Drobnej.
Efektem jest wyeliminowanie emisji niezorganizowanej
pyłów oraz ograniczenie emisji zanieczyszczeń
dzięki zmniejszeniu ilości spalanego gazu ziemnego.
Wytwórnie mas bitumicznych "Ostrówka" (Kieleckie
Przedsiębiorstwo Robót Drogowych w Kielcach),
"Celiny" (Przedsiębiorstwo Robót Inżynieryjno-Drogowych
Makadam w Busku-Zdroju) jako kolejne tego typu
zakłady zastosowały II stopień odpylania ciągu
produkcyjnego.
|
